完善的 CNC 机器设备
在SAGA，CNC技术主要负责“切割”和“成型”工序。CNC加工的最大优势在于其能够在吉他制造中实现卓越的精度和一致性。它消除了人工误差，确保同型号吉他的每一把几乎完全相同、质量稳定——这是提升产能的关键因素。一旦编程完成，CNC设备可以持续运作，大幅缩短生产时间并降低人工成本，从而使高品质乐器更易获取且更具性价比。此外，CNC加工还为前卫复杂的吉他设计提供了实现的可能。
SAGA由创始人Jamson Tim于2011年创立，是中国最大的吉他制造商之一，工厂占地3万平方米，拥有300多名员工。SAGA设有多条生产线，包括高端手工生产线，并拥有三个原创吉他品牌：SAGA、Mantic和Hula。如今，SAGA生产面向全球各类用户的全系列高品质吉他，从初学者到专业人士皆可选择。我们将继续用心打造每一把吉他，并不断提升产品质量与客户服务。
- 2011: 成立木吉他工厂（SAGA的第一家工厂），并在同年推出自主品牌SAGA萨伽吉他。
- 2012: 发布首款自主设计的SF700系列千元面单民谣吉他，成为中国千元面单奠基者。
- 2014: 推出子品牌Mantic系列入门级吉他。
- 2018: 新的SAGA吉他工厂在贵州安顺成立，大幅提升生产能力并升级制造工艺。
- 2019: 推出首款“爆款”全单板吉他——A1系列（现已升级为A1 Pro系列）。
- 2020: 进一步丰富产品线，发布首款入门级夹板吉他——SF600系列，不到1年时间便成为中国市场最热销初学者吉他之一。
- 2024: 进军电吉他领域，成立SAGA电吉他研发中心，并推出品牌首款电吉他产品——DAZZLES系列。
- 2025: 引进德国PLEK技术，开启SAGA制造3.0时代。
在SAGA，CNC技术主要负责“切割”和“成型”工序。CNC加工的最大优势在于其能够在吉他制造中实现卓越的精度和一致性。它消除了人工误差，确保同型号吉他的每一把几乎完全相同、质量稳定——这是提升产能的关键因素。一旦编程完成，CNC设备可以持续运作，大幅缩短生产时间并降低人工成本，从而使高品质乐器更易获取且更具性价比。此外，CNC加工还为前卫复杂的吉他设计提供了实现的可能。
在许多知名吉他品牌中，木材热处理技术通常仅用于高端旗舰型号。然而，SAGA 提供了更广泛的选择 ——所有高端单板吉他（如 A1 PRO 系列）均标配热处理面板。此外，SAGA 目前所有单板面吉他也已全面升级为热处理面板，涵盖热门型号如 700 系列、830 系列、800 系列与 850 系列。这意味着，预算有限的吉他爱好者也能轻松体验这一先进技术，无需花费高昂成本，就能拥有更加稳定、成熟的音色表现。
在 SAGA，我们始终将演奏体验置于首位。我们的制琴师通过引入 精密加工技术，对柄桶分离工艺进行了优化升级，确保每一个螺栓孔位精准无误。安装完成后，琴颈与琴体之间几乎无缝贴合——这是我们在行业中相较许多品牌做得更好的细节。此外，我们还重新设计了传统的 C 型琴颈轮廓，通过 CNC 切割后再次打磨，打造出更薄、更贴手的琴颈曲线，配合柄桶分离结构，为演奏者带来更轻盈顺畅、响应灵敏的演奏体验。
SAGA 采用来自德国的先进 Plek Pro 设备，为高端电吉他与民谣吉他提供定制化的精密调整服务，如 SAGA Dazzles 电吉他与全单板 A1 Pro 民谣吉他。我们的技师会为每一把吉他设定专属参数。在扫描出实际指板轮廓后，Plek 系统会根据这些设定计算并创建出精确匹配的品丝曲线，确保每一品位的弦距高度均匀、手感最佳。这项工艺大幅提升了吉他的可演奏性和整体表现力。
SAGA 拥有三座大型恒温恒湿木材储存仓库，专为音木储备而建。大多数木材需先经过为期一至两年的自然风干处理。我们将木材整齐堆放，并预留充足间距，确保空气流通，以温和稳定地调节木材内部含水率。在此基础上，木材还将进行进一步的精控干燥处理，通过设备对温度与湿度进行严格控制，使其达到吉他制造所需的理想状态。
SAGA 拥有三条吉他生产线，分别专注于中高端民谣吉他、电吉他以及高端全单民谣吉他的生产。每条生产线均配备先进的 CNC 加工设备，由经验丰富的技师团队负责，确保产品在各个环节都达到高品质制造标准。此外，工厂还设有独立的琴盒与琴包生产车间，专为 SAGA 乐器定制制造配套琴包，进一步提升产品整体配套与出厂品质。